消失模鑄造反噴是涂層未干 熱回收泡塑消失模烘干機:現在消失模以及成為鑄造行業的主要方法,跟傳統的鑄造方法相比,消失模在制作模型的時候材料便宜,制作方便,越是復雜的鑄件,使用消失模鑄造的成本就越低,具有制造工序簡單、尺寸精度高、生產效率高以及加工余量少、且更為綠色環保等優勢。消失模模型材料是泡塑,也就是我們經常看到的泡沫,由于泡塑的顏色是白的,因此消失模也被叫做白模。
在消失模鑄造過程中,有些廠家經常會出現反噴現象,這種現象不但會影響到產品質量,返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身安全,必須予以重視。那么反噴現象出現的原因有哪些呢?超壓速度過快過猛出現反噴;泡沫沒有干燥水分過多出現反噴;真空負壓值太小,也就是在澆注時,模型的出氣量大于真空泵系統的進氣量,容易出現反噴;以及涂層沒有干燥,澆注后水汽冒出來出現反噴。
一般來說就是這幾個方面的原因,其中有兩個方面的原因都是跟水汽有關,一個是泡沫沒有干燥,另外一個就是涂層干燥不徹底。我們知道消失模在模型制作完成后,需要對表面涂一層一定厚度的耐高溫涂料,形成鑄型內殼,一般涂兩至三遍,使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后,需要通過烘干來使涂層在一定時間內固化及充分干燥,以便后續的生產鑄摸。
這個涂層干燥對消失模鑄造非常重要,涂層干燥不徹底不但會形成反噴,還會使鑄件產生氣孔、渣孔,導致產品質量下降甚至報廢。傳統的消失模涂層干燥和泡塑干燥都是晾干為主,這需要很長的時間,使用電加熱烘干,由于熱量分布不均勻,會導致消失模干燥不統一。所以經過不斷的試驗,發現消失模涂層烘干溫度宜在40~50℃下烘干,烘干溫度不能過,否則表面高易出現裂痕。
既然知道涂層烘干溫度跟需要注意的地方,那么就需要選擇合適的烘干設備,在這里介紹電器生產的ZD-45G系列熱回收泡塑消失模烘干機,它可以配置升溫裝置,對消失模烘干房進行加熱升溫,同時具有除濕功能,可以快速去除烘干房里面的水汽,而且是在封閉環境下,因此不會損耗熱量,系統還可以回收濕物料內水分的巨大潛熱,來提高烘房內的溫升速度,縮短機組運行時間,大大提高機組的綜合能效,達到干燥要求。烘干過程全部自動化,采用觸摸屏控制,微電腦操作,節省人力成本,方便易掌握。
電器生產的ZD-45G消失模烘干機,由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統等主要部件組成,烘干完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽,烘干過程安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放,運行電費超低,全自動運行工作時無需人員值守,是一種節能環保的烘干設備,用于消失模烘干效果很好,也可以用于其他東西比如中藥材、果干烘干使用。
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