氣氣換熱除濕機組工作原理應用

氣氣換熱除濕機工作原理：奈斯達氣氣換熱除濕機是根據冷凍除濕原理，對空氣進行除濕的設備。它利用壓縮制冷系統，對進入除濕機的空氣進行強制冷卻，使其中含有大量的水汽凝成液滴，經專用氣液分離器分離后排出，其成品氣露點可達5-15℃。

     其工作過程：高溫高濕的空氣首先進入進出口熱交換器預冷、用出口冷空氣來冷卻，使進空氣冷卻到24-28℃左右，除去部分水分，被預冷后的濕空氣再進入蒸發器進入強制冷卻，使濕空氣溫度降至5-15℃左右，通過專用分離器除去大部分水分，此時空氣中的含水量已很少，約8-11g/m3左右。除濕后的空氣經進出口熱交換器預熱→冷凝熱升溫器、此時溫度約27℃，相對濕度40%，成為干燥成品氣。在極限工況下整個除濕過程可除去約73%以上的水分。

使用產品：氣氣換熱除濕機組

除濕風量：45000m3/h

機組數量：2臺

除濕工藝：全新風降溫除濕

產品特點：風量大，高效率，超節能

送風狀態：18-28℃，含水量8-12g/kg

應用場所：高塔復合肥生產流水線

設備性能特點：

a.具有獨特的預冷器:采用耐腐蝕的不銹鋼材質，它將濕熱空氣和蒸發器出口的冷干空氣進行熱交換，不僅可以回收大量冷量、降低制冷壓縮機耗能，而且可防止因出氣管結露而影響使用壽命。

   b.采用螺桿式冷媒壓縮機: 它制冷效率高，運行平穩，使用范圍廣，標準工況下運行壽命達50000小時以上。

   c.采用連續無級式容調系統: 以蒸發溫度為控制基準、可以在25%-100%制冷容量之間作連續式控制，以達到穩定輸出的功能；它不僅蒸發溫度恒定，確保除濕效果，而且可節約大量電能；它還不僅具備變頻調速恒溫的功能，而且還可避免使用變頻系統在低頻率時給制冷壓縮機散熱帶來的不利影響。

   d.高效蒸發器：蒸發器采用高效銅管帶擾流孔的鋁翅片管簇，以提高換熱效率和促進水滴的形成，同時為防止水滴附著在翅片上，故對翅片做了疏水性處理；蒸發器的換熱面積比正常面積增加25%、這樣超大面積的蒸發器可減小熱交換時的溫差，降低氣體露點溫度，降低出風的含水量。

   e.高效氣水分離裝置：國內獨家采用減速凝聚、導流加速的分離原理，使氣水分離器的分離效率從60%-70%提高到99%以上，從而確保了成品風較低的含水量。

   f.獨特的冷凝熱升溫器：利用冷凝熱對空氣進行加熱升溫、合理利用了冷凝廢熱、無需蒸汽及電加熱裝置、節約大量能源。

   g.高效水冷凝器：水冷凝器是空氣除濕機的主要換熱器之一，換熱介質為冷卻水和高溫氣體制冷劑，由于采用了高效銅管，穩定可靠；水冷凝器加裝排污閥一個以方便冬季防凍放水。

  h.人機界面系統：采用臺灣威綸大屏幕彩色觸摸屏操作界面、自動控制程度高、操作簡單。

 i.防腐處理工序：箱體采用內外噴塑防腐，鋼件采用聚氨酯漆防腐，漆層采用兩遍底漆一遍中間漆兩遍面漆。

  j.電氣系統：采用名牌電器元件；電氣控制箱與主機分離，這樣方便設備清洗維護、還可避免箱體內外溫差太大時導致的電氣箱內壁結露、因為內壁結露可能會導致電氣箱里的電器元件受潮而燒壞。

 k.整體式設計：制冷系統與空氣熱交換系統設計成整體式，占地面積小；出廠前設備內部管路系統全部連接完畢、設備出口預留風管與進出口冷卻水管法蘭接口、安裝非常方便、節省安裝周期。

  l.采用直接蒸發式冷卻除濕：即空氣直接與制冷劑通過換熱管進行熱交換；相對于傳統的冷凍系統與空氣換熱除濕系統分體設計比較而言、換熱效率大大提高；即傳統的大型冷凍除濕機首先是冷凍機把水冷卻成冷凍水、然后冷凍水再和空氣進行熱交換、其間會造成冷量損失、還會增加冷凍水泵、冷凍水調節閥等設備。

 m.節能系統：采用上述獨特的空氣預冷預熱裝置（進出口熱交換器）與冷凝熱升溫裝置、合理地利用了冷量及熱量的回收，比傳統冷凍除濕除濕裝置節能30%以上、相對于轉輪冷凍組合式除濕裝置更具節能優勢、符合國家節能減排政策。

以上就是氣氣換熱除濕機組原理應用，希望能幫助大家更好的了解，更多資訊歡迎隨時與我們聯系。