氣氣換熱除濕機組工作原理應用

氣氣換熱除濕機工作原理：奈斯達氣氣換熱除濕機是根據(jù)冷凍除濕原理，對空氣進行除濕的設備。它利用壓縮制冷系統(tǒng)，對進入除濕機的空氣進行強制冷卻，使其中含有大量的水汽凝成液滴，經(jīng)專用氣液分離器分離后排出，其成品氣露點可達5-15℃。

     其工作過程：高溫高濕的空氣首先進入進出口熱交換器預冷、用出口冷空氣來冷卻，使進空氣冷卻到24-28℃左右，除去部分水分，被預冷后的濕空氣再進入蒸發(fā)器進入強制冷卻，使?jié)窨諝鉁囟冉抵?-15℃左右，通過專用分離器除去大部分水分，此時空氣中的含水量已很少，約8-11g/m3左右。除濕后的空氣經(jīng)進出口熱交換器預熱→冷凝熱升溫器、此時溫度約27℃，相對濕度40%，成為干燥成品氣。在極限工況下整個除濕過程可除去約73%以上的水分。

使用產(chǎn)品：氣氣換熱除濕機組

除濕風量：45000m3/h

機組數(shù)量：2臺

除濕工藝：全新風降溫除濕

產(chǎn)品特點：風量大，高效率，超節(jié)能

送風狀態(tài)：18-28℃，含水量8-12g/kg

應用場所：高塔復合肥生產(chǎn)流水線

設備性能特點：

a.具有獨特的預冷器:采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，它將濕熱空氣和蒸發(fā)器出口的冷干空氣進行熱交換，不僅可以回收大量冷量、降低制冷壓縮機耗能，而且可防止因出氣管結露而影響使用壽命。

   b.采用螺桿式冷媒壓縮機: 它制冷效率高，運行平穩(wěn)，使用范圍廣，標準工況下運行壽命達50000小時以上。

   c.采用連續(xù)無級式容調(diào)系統(tǒng): 以蒸發(fā)溫度為控制基準、可以在25%-100%制冷容量之間作連續(xù)式控制，以達到穩(wěn)定輸出的功能；它不僅蒸發(fā)溫度恒定，確保除濕效果，而且可節(jié)約大量電能；它還不僅具備變頻調(diào)速恒溫的功能，而且還可避免使用變頻系統(tǒng)在低頻率時給制冷壓縮機散熱帶來的不利影響。

   d.高效蒸發(fā)器：蒸發(fā)器采用高效銅管帶擾流孔的鋁翅片管簇，以提高換熱效率和促進水滴的形成，同時為防止水滴附著在翅片上，故對翅片做了疏水性處理；蒸發(fā)器的換熱面積比正常面積增加25%、這樣超大面積的蒸發(fā)器可減小熱交換時的溫差，降低氣體露點溫度，降低出風的含水量。

   e.高效氣水分離裝置：國內(nèi)獨家采用減速凝聚、導流加速的分離原理，使氣水分離器的分離效率從60%-70%提高到99%以上，從而確保了成品風較低的含水量。

   f.獨特的冷凝熱升溫器：利用冷凝熱對空氣進行加熱升溫、合理利用了冷凝廢熱、無需蒸汽及電加熱裝置、節(jié)約大量能源。

   g.高效水冷凝器：水冷凝器是空氣除濕機的主要換熱器之一，換熱介質(zhì)為冷卻水和高溫氣體制冷劑，由于采用了高效銅管，穩(wěn)定可靠；水冷凝器加裝排污閥一個以方便冬季防凍放水。

  h.人機界面系統(tǒng)：采用臺灣威綸大屏幕彩色觸摸屏操作界面、自動控制程度高、操作簡單。

 i.防腐處理工序：箱體采用內(nèi)外噴塑防腐，鋼件采用聚氨酯漆防腐，漆層采用兩遍底漆一遍中間漆兩遍面漆。

  j.電氣系統(tǒng)：采用名牌電器元件；電氣控制箱與主機分離，這樣方便設備清洗維護、還可避免箱體內(nèi)外溫差太大時導致的電氣箱內(nèi)壁結露、因為內(nèi)壁結露可能會導致電氣箱里的電器元件受潮而燒壞。

 k.整體式設計：制冷系統(tǒng)與空氣熱交換系統(tǒng)設計成整體式，占地面積??；出廠前設備內(nèi)部管路系統(tǒng)全部連接完畢、設備出口預留風管與進出口冷卻水管法蘭接口、安裝非常方便、節(jié)省安裝周期。

  l.采用直接蒸發(fā)式冷卻除濕：即空氣直接與制冷劑通過換熱管進行熱交換；相對于傳統(tǒng)的冷凍系統(tǒng)與空氣換熱除濕系統(tǒng)分體設計比較而言、換熱效率大大提高；即傳統(tǒng)的大型冷凍除濕機首先是冷凍機把水冷卻成冷凍水、然后冷凍水再和空氣進行熱交換、其間會造成冷量損失、還會增加冷凍水泵、冷凍水調(diào)節(jié)閥等設備。

 m.節(jié)能系統(tǒng)：采用上述獨特的空氣預冷預熱裝置（進出口熱交換器）與冷凝熱升溫裝置、合理地利用了冷量及熱量的回收，比傳統(tǒng)冷凍除濕除濕裝置節(jié)能30%以上、相對于轉輪冷凍組合式除濕裝置更具節(jié)能優(yōu)勢、符合國家節(jié)能減排政策。

以上就是氣氣換熱除濕機組原理應用，希望能幫助大家更好的了解，更多資訊歡迎隨時與我們聯(lián)系。